Монтаж смесительного узла вентиляции

Смесительный узел для вентиляционной системы – устройство, состоящее из циркуляционного насоса, клапана (3-х ходовой) и обратного действия, сервопривода, фильтра-отстойника.
Он может решить следующие задачи: регулирование температуры посредством достижения плавного снижения или увеличения расхода носителя тепла, защита теплообменника от воздействия низких температур путем постоянного поддержания двигателя теплоносителя.
Смесительный узел вентиляции: как работает
Напор нагретой воды идет из теплосети или отопительного котла. Первоначально вода фильтруется от небольших грязевых частиц, обычно провоцирующих засоры, как регулировочного узла каналов приточной установки, так и воздуха нагревателя. После этого вода преодолевает ходовой клапан, затем происходит процедура смешивания с обратной водой, идущей от теплообменника приточного типа вентиляции. 
После прохождения насоса жидкость попадает в нагреватель вентиляционной установки. Охлажденная струя воды из теплообменника движется в обратном направлении смесительного узла приточно-вытяжной вентиляции. Частично она следует в теплосеть, а частично в 3-х ходовой клапан, где происходит смешивание с горячей водой из теплосети, либо из котла. Сервопривод отвечает за изменение положения 3-х ходового клапана. Далее происходит подача сигнала блоком управления приточки. Если «обратная вода» имеет показатели температуры ниже заданного значения, то клапан становится открытым до достижения полного повышения температуры. 
Задача вентиляционной системы – обеспечение притока свежего воздуха. Температурный диапазон колебаний внутри помещения и вне его может повышаться. Поэтому осенью и зимой воздух, проникающий в помещение, должен обогреваться приточно-вытяжной вентиляцией с калорифером водяного типа. Подогрев обеспечивается при помощи электричества, а также подачи нагретой воды из системы отопления. Чтобы соединить вентиляционную систему с отопительной, предусмотрены узлы регулирования. 
Связка двух систем дает возможность обеспечить наиболее благоприятный климат в здании. Идущий из вентиляционной системы теплый воздух способствует тому, чтобы радиаторы и конвекторы смогли быстро прогреть воздух. Узел регулирования нужен для обеспечения управления совместной работы.
Сборкой и подключением занимаются только грамотные работники, которые знают принцип работы и могут обеспечить верный монтаж оборудования. В Москве много компаний, которые предоставляют такие услуги. Компании Москвы выполняют свою работу в четком соответствии стандартам. Непосредственно перед началом выполнения всех процедур, важно обеспечить контроль состояния всех деталей и регулировочного узла, а также целостность изоляции электропроводов и других составляющих узла.
Типы калориферов
Сегодня чаще применяется два основных типа устройств – это электрические калориферы и водяные. Второй тип предполагает, что воздух нагревается при помощи теплообменника, по которому идет горячая вода.
При монтаже вентиляционной системы используется именной водяной тип калориферов. Такой вариант позволяет сэкономить, несмотря на то, что при их работе важно наличие обвязки, отвечающей за регулирование калорифера, а затем вентустановки. 
Монтаж приточной установки нужен для создания возможности регулировки температуры воздуха в широких диапазонах. Это позволяет стабильно удерживать заданную температуру в течение продолжительного периода. Все это является задачей обвязки калорифера, а другими словами узла, осуществляющего подвод к прибору теплоносителя (нагретой воды), а также регулировка его температуры.
Как регулируется калорифер
Для контроля процесса прогрева, который происходит в узле обвязки, есть два основных способа: количественный и качественный. Первый вариант предусматривает наличие постоянно смещающегося расхода теплоносителя. Поэтому способ сложно назвать более рациональным. Из-за этого чаще выбирается качественный тип работы. Он обеспечивает регулировку работы калорифера, однако при этом количество носителя тепла не меняется. Кроме этого, есть возможность регулировки системы путем качественного принципа. 
Также важно, что качественный контроль имеет большой плюс – калорифер получит защиту от процесса замерзания, так как в него постоянно будет проникать вода. Такая возможность появляется из-за установки водяного насосного оборудования в контур обогревателя. В контуре происходит проток воды, не зависящий от других факторов. 
При таком типе контроля применяется штоковый клапан на три хода. Все составляющие, которые включены в обвязку оборудования, имеют плюсы, которые способствуют повышению эффективности функционирования теплообменника. 
Клапан, отвечающий за регуляцию, находится там, где в теплообменник поступает теплоноситель, так происходит процесс смешивания. Если контур в закрытом состоянии, то осуществляется внутренняя циркуляция.
Монтаж электрооборудования – основные положения:
  • Насосная конструкция должна включаться посредством использования трехжильного кабеля;
  • Коммутационное приспособление должно быть установлено на кожухе насоса. При помощи откручивания винтовой детали посередине защитной крышки коробки можно получить доступ к клеммам;
  • Изоляционное кольцо должно служить для вывода электрокабеля из коммутации;
  • Не допускается подача тока на силовой кабель до полного завершения работ по установке;
  • Регулировочный узел должен быть в отключенном состоянии. Только так могут проводиться работы, которые касаются обслуживания.
Как осуществляется монтаж смесительного узла
Установка регулировочного узла осуществляется вблизи теплообменника. Если детали системы водоснабжения соединены при помощи гибких трубопроводов, то регулировочный узел нужно надежно закрепить на поверхности стены либо конструкции. При этом очень важно продумать пространство, нужное для свободного обслуживания составляющих конструкции.
В месте соединения теплоносителя и теплообменника должен быть клапан. Он отвечает за качество смешивания прохладной обратной воды, которая выходит из теплообменника с прямой водой, которая движется из котлового контура. 
В регулировочных узлах, как правило, применяются трехходовые вентили, которые оснащены стоковым приводом. Благодаря таким вентилям процедура смешения в системе водоснабжения под надежным контролем. Таким образом, демонстрируется превосходство трехходовых конструкций над двухходовыми.
При выборе труб нужно точно знать, что они могут выдержать температуру носителя тепла. Особенно это касается труб, сделанных из полимерного материала. Важно знать, что оцинкованные трубы недопустимо применять вместе с водно-гликолевым раствором. Запорная арматура производится из латуни и бронзы, в то время для трубопровода используется железоуглеродистая сталь. Если говорить о корпусе насосного оборудования, то это чугун. Стальное устройство обязательно грунтуется и окрашивается. 
Место монтажа выбирается так, чтобы была возможность возникновения пузырей воздуха, которые провоцируют прибор отвода контура котла. При этом не допускается попадание жидкости и конденсата на составляющие системы, которые находятся под высоким напряжением. 
Монтаж электропривода трехходового вентиля осуществляется на готовый узел непосредственно после него. После процесса калибровки поступает управляющий сигнал. Чтобы подключить циркуляционный прибор, обязательно нужно заземление. Для обеспечения нужного значения потери давления в линии служит монтаж балансировочного вентиля. Тем не менее, стоит учитывать, что поток теплоносителя по линии бейлиса может осуществляться, только если регулирующий клапан находится в закрытом состоянии.
В случае если регулировочный узел устанавливается на единственном потребителе котлового контура или теплообменника, то необходимо открыть балансировочный вентиль, чтобы снизить нагрузку на насос циркуляции. Балансировочный вентиль должен находиться в закрытом состоянии. Если идет речь о системах, которые имеют ограничения по максимальным температурным значениям обратной подачи.
Если трубы нагревательного контура, которые подходят к регулировочному узлу, проходят в местах, которые особенно быстро замерзают, то следует обеспечить постоянный минимальный проток воды по трубопроводу. Это позволит защитить их от замерзания.
Монтаж обязательно проводится с учетом близости калорифера. Это позволит обеспечить точные показатели теплоносителя. Составляющие узла обвязки должны быть связаны с трубками калорифера с помощью гибких шлангов. Безопасность во время работы системы обеспечивает надежное крепление узла к поверхности (стене) либо другой конструкции. При появлении необходимости профилактических или ремонтных работ нужно предусмотреть свободный доступ к обвязочной детали. Имея свободный доступ, можно получить доступ к работе не только с основными частями блока, но и небольшими его деталями – клеммными коробками насосного оборудования, электроприводом, вентилями и фильтрующим сооружением. Расчетные места обычно предусматриваются для устройств воздухоотвода пары контуров. Специальные трубки для подключения устройства делаются из стали. В Москве без труда можно получить грамотную помощь по монтажу смесительного узла вентиляции.