Узел обвязки калорифера приточной установки

Уровень комфорта микроклиматических условий, чистота воздуха на объекте, его соответствие санитарным нормам – все это определяется тем, насколько эффективно функционирует вентиляционная система. Климатические условия на большей части России таковы, что воздух на притоке слишком холодный, так что нуждается в предварительном нагреве. В противном случае холод негативно скажется на микроклимате. Подгорев воздушных масс обеспечивается калорифером, для корректной, надежной и безопасной работы которого необходимо выбрать правильный узел обвязки. Он представляет собой набор элементов, позволяющих точно регулировать температуру, контролировать расход теплоносителя, обеспечивать его высокое качество, исключающее аварийные ситуации.

Подобрать смесительный узел – непростая задача, так как требуется учесть много моментов: от типа используемого калорифера до особенностей места установки и требований обслуживаемого объекта. Все моменты по выбору, подготовке проекта и окончательному монтажу всегда могут решить работники нашей компании.

В первую очередь, тип обвязочного узла зависит от того, какой именно калорифер он обслуживает. Устройства представлены следующими группами:

• Водяные. Конструктивно простые, а потому надежные и недорогие, используются наиболее часто. Главный нюанс их монтажа сводится к тому, что необходимо правильно подвести патрубки, по которым поступает вода;
• Паровые. Тепловая энергия переносится посредством водяного пара, дающего высокий КПД и возможность оперативно прогреть помещения больших объемов. Чаще всего паровые устройства выбирают для объектов промышленного назначения, с развитой сетью трубопроводов;
• Электрические. Главный рабочий модуль – нагревательный элемент. Устройство максимально компактно и просто в монтаже, нужно лишь проложить питающие провода. Недостаток – высокая цена электроэнергии.

Узел обвязки калорифера может регулироваться двухходовым клапаном, либо его аналогом с тремя ходами. Базовые элементы системы выглядят следующим образом:

• Комплекс труб и патрубков, по которым циркулирует теплоноситель;
• Фильтрующие элементы, основная задача которых – повышение качества теплоносителя, задержка механических фракций, песка и следов ржавчины, которые могут нарушить работу системы;
• Обратный клапан, который исключает ток теплоносителя из главной магистрали в обратный трубопровод;
• Помпа. Насос создает давление, необходимое для того, чтобы определенный объем жидкости циркулировал по контуру с заданной скоростью;
• Запорная арматура, позволяющая в экстренном порядке прекратить работу системы, а также без проблем провести ее профилактический осмотр, техническое обслуживание или ремонт;
• Термометры и манометры. Без них обслуживающий персонал просто не сможет контролировать главные параметры контура, что чревато отказами, авариями или снижением эффективности.

Чтобы грамотно подойти к подбору решения, знающие работники рекомендуют руководствоваться источником тепловой энергии. Наибольшее распространение получила схема, основанная на смесительных клапанах двухходовой конструкции. Вариант оптимально подходит для подключения к тепловым сетям, так как комплекс автоматически отслеживает показатели температуры воды на обратном потоке.

Гидравлический блок с корректировкой двух направлений монтируется на обратном трубопроводе, дополнительный теплообменник не нужен. Циркуляция теплоносителя по малому контуру обеспечивается помпой. При таком выборе корректировка температуры базируется на количественном признаке. Циркуляция носителя тепла по перемычке исключает обмерзание системы.

Обвязывать можно и при помощи комплекса, регулировочным элементом в котором является трехходовой клапан. Такое решение ориентировано на тепловые сети независимого типа, источником энергии является котел. В таких сетях всегда сохраняется стабильное давление, соответствующее нормативным показателям, на которые рассчитана запорная арматура.

Если выбран такой вариант, то необходимо подобрать разновидность гидравлического блока:

• Блок с возможностью временной (частичной) блокировки потока. Функционирование основано на количественном принципе, то есть устройство может перекрыть ток теплоносителя. Перекрытие выполняется как вручную, так и автоматически, если система оборудована соответствующими датчиками и механизмами. Основной плюс схемы именно в возможности автоматизации, с ее помощью обвязывают трубопроводы на больших объектах, где ручное управление затруднено;
• Блок с возможностью изменить направление потока. Элемент регулировки дает возможность перенаправить ток воды, чтобы она начала двигаться по обратному трубопроводу. Если имеется необходимость нагреть воздушные массы, то клапан открывается, когда же требуемые температурные значения достигнуты, теплоноситель направляется в обратный трубопровод, не оказывая никакого влияния на микроклиматические условия объекта. Подобным образом лучше всего обвязывать системы, которые используют теплоноситель из централизованной магистрали.

Главный принцип нашего предприятия – индивидуальное сотрудничество, мы концентрируемся на решении конкретной задачи, поставленной заказчиком. Да, сейчас представлено немало стандартных обвязочных узлов, но далеко не всегда они отвечают реальным требованиям объекта, могут быть установлены с минимальными потерями времени, без внесения каких-либо изменений в систему. Индивидуальное проектирование – хороший вариант решения задачи, в котором сразу учтены и требования к микроклимату объекта, и доступные для монтажа узла площади, и особенности всех компонентов комплекса – от материалов, из которых сделаны отдельные трубы, до производительности. После подготовки проекта мы готовы выполнить и полный комплекс работ, связанных с монтажом системы и ее вводом в эксплуатацию.