Описание калориферов и узлов обвязки приточной вентиляции

Принцип функционирования приточно-вытяжной вентиляции построен на том, что она использует наружный воздух, приводя его показатели в соответствие с требованиями объекта. В зимнее время воздушным массам требуется дополнительный подогрев, так как его отсутствие приведет к значительному снижению температуры на объекте, формированию микроклимата, попросту опасного для человека. За подогрев воздушных потоков отвечает калорифер, производительность и надежность которого определяют работоспособность всего вентиляционного комплекса. Обвязка – процесс, при выполнении которого в строгости должны соблюдаться нормативы и требования, использоваться материалы исключительно высокого качества. В Москве доверить такую операцию лучше всего профессионалам нашего предприятия.

Узлы обвязки калориферов обеспечивают их работоспособность, так как сами по себе они не могут функционировать. Вспомогательные элементы выполняют следующие задачи:

• Контроль рабочих параметров теплообменного контура. Система работает бесперебойно, в соответствии с выставленными параметрами. При возникновении сбоя срабатывает автоматика, пытающаяся исправить его, либо оповещающая ответственных специалистов;
• Обеспечение стабильности температуры теплоносителя. Чтобы нагрев воздуха был равномерным и плавным, температура должна соответствовать определенным значениям;
• Исключение формирования в вентиляционных каналах скоплений льда, нарушающих их проходимость. В Москве порой случаются сильные морозы, из-за которых в вентиляционной системе могут образоваться ледяные пробки, грозящие разрывом труб.

При установке обвязочных узлов мы строго следуем актуальным требованиям и нормативам. Главные нормативные акты – это СНиП за номером 41-01-2003 и СП 41-101-95. Также действуют правила, распространяющиеся на характеристики приточного воздуха. Если есть необходимость, то он приводится в соответствие с ними. Содержание пыли не должно превышать половину миллиграмма на кубический метр, а температура не должна быть ниже минус 20.

Количество узлов определяется конфигурацией вентиляционного комплекса. Простейшая схема – одинарный контур, но его эффективности зачастую недостаточно для обеспечения потребностей более или менее крупного объекта. Более сложная схема – двойной контур, на котором используется сразу несколько калориферов и, как следствие, несколько обвязочных узлов.

Стандартный узел сформирован следующими модулями:

• Насос для обеспечения непрерывной циркуляции теплоносителя;
• Блок с компрессорами и конденсаторами;
• Приборы, контролирующие главные системные показатели – давление и температуру;
• Комплекс запорной арматуры для регулировки производительности и экстренной блокировки системы;
• Фильтр, задерживающий пыль в воздухе на притоке;
• Трубки, патрубки, соединительные элементы и клапаны.

При фиксации узла используются следующие методики:

• Жесткая фиксация. Методика основана на использовании прочных труб из металла. Подходящее решение, если место монтажа калорифера сразу определено и соответствующим образом оборудовано;
• Гибкая подводка. Вариант, требующий больше времени и сил. Для соединения используются гибкие шланги. Решение подходит для ситуаций, когда калорифер находится в необорудованном месте.

Одна из главных задач обвязочного узла – это корректировка производительности. Регулировать температуру канального устройства можно двумя основными методами:

• Количественный метод. Предприятиями Москвы он используется все реже. Температура зависит непосредственно от количества теплоносителя, объем которого регулируется изменением положения двухходового крана. Основной недостаток метода – минимальная точность;
• Качественный метод. Более удобное и технологичное решение. Вне зависимости от текущей позиции клапана, расход теплоносителя основан на линейном принципе. Линейность обеспечивается корректной работой помпы и трехходового клапана со штоком. Отличия не только в точности и эффективности, но и в безопасности. Особенности установки таковы, что ставить сальники не нужно, даже без них вероятность протечки отсутствует.

Чтобы калориферы приточных установок работали эффективно и были полностью безопасными, наши специалисты тщательно подходят к выбору модулей, формирующих узлы обвязки. Выглядят они следующим образом:

• Запорная арматура. Кран дает возможность остановить ток воды. Прочность крана достигается использованием в конструкции стали или латунного сплава. Диаметр крана зависит от мощности нагревательного прибора, если значение превышает 4 сантиметра, монтаж делается на фланцы, если меньше – достаточно простого резьбового соединения;
• Обратный клапан, препятствующий обратному току воды;
• Регулировочный клапан. Наиболее важный элемент. Именно клапан позволяет в точности скорректировать актуальную мощность. Автоматические клапаны полностью исключают обледенение, так как своевременно фиксируют образование льда и увеличивают интенсивность потока, если в этом есть потребность;
• Термометры и манометры. Их показания позволяют обслуживающему специалисту сделать точные выводы о состоянии системы, при необходимости выполнить восстановление или скорректировать рабочие настройки;
• Кран для удаления воздушных пробок, мешающих нормальной циркуляции теплоносителя, затрудняющих работу системы;
• Помпа. Производительность насоса подбирается в соответствии с объемом воды, использующейся в контуре;
• Грязевой фильтр. Металлическая сетка с мелкими ячейками, задерживающая мелкие механические частицы, содержащиеся в воде.

Наши работники проводят расчеты конструкции и технических показателей составляющих модулей индивидуально. Такой подход гарантирует, что они будут соответствовать особенностям обвязочного узла и отвечать потребностям калорифера, а весь комплекс окажется безопасным, простым в эксплуатации и максимально устойчивым к отказам.