Смесительный узел обратной конфигурации

Смесительный узел используется для организации процессов смешивания. Например, в системах отопления наблюдается смешивание жидких сред. В вентиляционных системах с их помощью регулируется мощность и защищается водяной нагреватель при помощи привода, который отвечает за смешивание прямого и обратного теплоносителя. Задача такого узла – получение нужной температуры теплоносителя после настройки.
Смесительный узел монтируется в здании, отапливаемом при низких показателях температуры. Если теплоноситель – незамерзающая смесь вроде этиленгликоля, установка узла может происходить не внутри, а снаружи. Однако при этом требуется предварительное применение термоленты. Сам теплоноситель, текущий по узлу, не должен иметь твердые примеси, химические вещества, приводящие к появлению коррозии, влияющие на цинк, пластмассу, нержавеющую сталь и другие материалы. 
Смесительный узел обратной конфигурации имеет схожую структуру компонентов со стандартными узлами прямой конфигурации. Назначение последних заключается в том, чтобы использоваться в работе с теплоносителями, температурный режим которых не превышает показатель в 110°С.
Разница формируется и в отличиях, связанных с компоновкой объектов. Выполнение самого смесительного узла проходит с учетом вида сервопривода, определяющего метод регулировки:

• Узлы, необходимые для трехпозиционной регулировки, включают сервоприводы трехходового вентиля;
• Узлы, применяемые для плавной регулировки, могут комплектоваться не только трехходовым вентилем, но и другими моделями.

Готовящаяся конструкция может изменяться в соответствии с потребительским запросом. Важно, чтобы при этом не ухудшались ее характеристики и рабочие свойства. Сама система состоит из следующих элементов:

• Трехходовой или двухходовой вентиль, использующийся для регулировки;
• Электропривод;
• Насос, отвечающий за циркуляцию;
• Фильтр;
• Обратный клапан;
• Шаровые краны.

Иногда в составе конструкции смесительных узлов могут встречаться термоманометры, использующиеся для отслеживания системных показателей и оперативной коррекции проводимой работы.
В случае со смесительными узлами обратной конфигурации насос и клапан монтируются на обратной трубе, где проходит более низкая температура воды. Благодаря этому жидкость не перегревается, что дает возможность применять такую конструкцию в случаях работы с теплоносителями повышенной температуры.

Все смесительные узлы делятся на 2 вида:

• С последовательным принципом смешивания;
• С параллельным принципом смешивания.

Последовательный принцип смешивания самый энергоэффективный, он имеет высокую производительность. Это объясняется следующим:

• Высокая производительность объясняется тем, что расход насоса проходит в контур, контролирующий температуру теплоносителя. В отличие от параллельной разновидности смешивание всего расхода протекает по контуру, для которого предназначается смесительный узел;
• Энергоэффективность определяется тем, что возвращаемый теплоноситель имеет более низкую температуру. Это позволяет технике увеличивать мощность проводимой теплоотдачи. Смесительный узел этого вида смешивания используется в системах отопления с низкими температурами.

Параллельный принцип определяется:

• Высоким расходом насоса, который находится по разным сторонам от узла. Это приводит к потерям, обусловленным характером перемещения теплоносителя;
• Температура теплоносителя равняется температуре самого узла. Это считается не самым верным распределением ресурсов. Такой узел применяется для высокотемпературных отопительных систем, в которых есть соответствующие контуры.

Работа смесительного узла обратной конфигурации возможна в тех случаях, когда соблюдаются все правила использования:

• Расход воздуха составляет не больше 100 000 м3ч;
• Предельная норма давления фиксируется на уровне 1 МПа при минимуме в 20 Кп;
• Температура теплоносителя не превышает +150°С;
• Воздух в здании – это показатели от –20 до +50 градусов;
• Вода не содержит в составе нежелательных элементов.

В момент установки отстойник склоняется к низу для избежания сложностей, связанных с засорами. Установка производится так, чтобы обеспечить полный доступ ко всем местам, что выгодно в будущем при обслуживании конструкции. Важно, чтобы сборка происходила при участии грамотных сантехников и сварщиков. Тогда смесительный узел такого вида будет работать в исправном режиме и выполнять свою основную задачу: защищать устройство от перегрева.

Жидкость циркулирует из-за непрерывной работы насоса и вентиля, обычно представленного трехходовой моделью. Вместе их работа инициирует и регулирует процесс смешивания жидкости, появляющейся из котла, а также воды, отправляемой воздухонагревателем. При этом имеющийся в конструкции насос обеспечивает избавление от потерь давления в компонентах.
Обычно узлы обратной конфигурации имеют два основных режима работы: усиленный и стандартный. При первом режиме происходит отправка имеющейся жидкости по большому контуру посредством воздухонагревателя. При втором режиме вода может пропускаться с помощью вентиля, что обусловливает понижение ее температуры. Если мощность сводится к нулю, жидкость начинает циркулировать только в области воздухонагревателя.
Для обеспечения непрерывного движения, смесительный узел оборудуется байпасом, помогающим возвращать излишки воды коллектору. При этом давлением и процессом оптимизации потерь в этой области занимаются вентиль и обратный клапан.

Выбор смесительного узла обратной конфигурации требует учета ряда нюансов, среди них можно выделить:

• Планируемый расход воды;
• Показатели давления, фиксируемые системой;
• Показатель падения давления в момент прохождения через вентиль.

Важно, чтобы эти показатели соответствовали тем, что применяются на тепловой установке, иначе использование смесительного узла запрещается. Только правильный расчет параметров поможет в выборе системы, которая обеспечит постоянную регулировку работы водонагревателя.